|
Tên thương hiệu
|
Man, ABB, PBS, KBB, Napier Met, Weicai, JTH
|
Các bộ phận khác
|
Xin vui lòng liên hệ tự do
Nếu bạn cần P/N khác
|
|
Loại động cơ
|
Động cơ diesel, động cơ khí,
Máy phát điện diesel, v.v.
|
Loại dự phòng
|
Hộp mực, vòng vòi, trục, rôto hoàn chỉnh, bánh xe máy nén, bộ khuếch tán, vỏ tuabin, vỏ máy nén, vỏ mang, lưỡi tuabin, ổ trục
|
|
Tình trạng:
|
Nguyên bản, thương hiệu mới, OEM, thay thế, tân trang lại
|
Ngành công nghiệp áp dụng
|
Động cơ biển,
Công trình xây dựng, nền tảng dầu
Năng lượng & Khai thác, v.v.
|
|
Thời gian giao hàng:
|
Hầu hết các bộ phận đều có trong kho, đơn đặt hàng số lượng lớn dựa trên Qty
|
Sự chi trả
|
T/T, L/C, D/A, Alipay, Western Union, PayPal, v.v.
|
|
Về sản phẩm
|
Kế hoạch bảo trì
Trong quá trình hoạt động kéo dài của máy bơm nước, các vấn đề phổ biến như hao mòn trên vỏ ổ trục và ghế ổ trục của khung ổ trục, hao mòn ở vị trí ổ trục, vết nứt hoặc gãy trong thân máy bơm, có thể xảy ra hao mòn. Theo truyền thống, các doanh nghiệp giải quyết những vấn đề này thông qua hàn hoặc mạ bàn chải theo sau là gia công. Tuy nhiên, cả hai phương pháp đều có những hạn chế vốn có: nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình hàn không thể loại bỏ hoàn toàn ứng suất nhiệt, có khả năng gây ra thiệt hại vật liệu và dẫn đến uốn cong hoặc phá vỡ các thành phần; Mái điện bị hạn chế bởi độ dày lớp phủ và dễ bị bong tróc. Hơn nữa, cả hai phương pháp liên quan đến sửa chữa kim loại đến kim loại, điều này không làm thay đổi mối quan hệ giao phối "khó khăn". Dưới ảnh hưởng kết hợp của các lực lượng khác nhau, mặc lại vẫn là một mối quan tâm. Ở các nước phương Tây đương đại, các vật liệu tổng hợp hiệu suất cao được sử dụng rộng rãi để giải quyết các vấn đề này. Những vật liệu này thể hiện cường độ kết dính vượt trội, cường độ nén tuyệt vời và các tính chất toàn diện khác. Việc áp dụng các vật liệu hiệu suất cao để sửa chữa giúp loại bỏ sự cần thiết phải tháo gỡ và gia công, tránh các tác động của căng thẳng nhiệt do hàn và không áp đặt hạn chế về độ dày sửa chữa. Ngoài ra, các đặc tính năng suất của chúng, mà vật liệu kim loại thiếu, có thể hấp thụ các rung động và tác động của thiết bị, giảm khả năng mặc lại và mở rộng đáng kể tuổi thọ của các thành phần thiết bị. Cách tiếp cận này tiết kiệm thời gian ngừng hoạt động đáng kể cho các doanh nghiệp trong khi tạo ra giá trị kinh tế đáng kể.
Cân bằng tĩnh của các cánh quạt
Khi cánh quạt bơm hoạt động ở tốc độ cao, phân bố khối lượng không cân bằng có thể tạo ra các lực ly tâm đáng kể trong quá trình quay, dẫn đến rung hoặc hư hỏng của bơm. Cân bằng cánh quạt đạt được thông qua trạng thái cân bằng khối lượng của các thành phần của nó, bao gồm trục, bánh công tác, tay áo trục và đĩa cân bằng. Do đó, các Impeller mới được cài đặt phải trải qua thử nghiệm cân bằng tĩnh. Quy trình như sau:
(1) Gắn bánh công tác vào trục giả và đặt nó lên băng ghế kiểm tra cân bằng tĩnh được trang bị hai rãnh song song cho phép trục giả cuộn tự do.
(2) Xác định và đánh dấu mặt nặng hơn của bánh công tác. Nếu bánh công tác không cân bằng, phía nặng hơn sẽ tự nhiên quay xuống dưới. Để đạt được sự cân bằng, hãy thêm trọng lượng đối diện đối diện với phía nặng hơn (sử dụng chất kết dính hoặc clip để gắn tấm sắt) cho đến khi bánh công tác có thể đứng yên ở bất kỳ vị trí nào.
(3) Đo trọng lượng thêm. Thay vì thêm trọng lượng vào phía nhẹ hơn, sự cân bằng đạt được bằng cách giảm trọng lượng từ phía nặng hơn. Khi giảm trọng lượng, sử dụng máy phay hoặc bánh mài (để loại bỏ nhỏ), đảm bảo rằng độ sâu phay hoặc mài không vượt quá một phần ba độ dày của tấm của bánh công tác. Sau khi cân bằng tĩnh, độ lệch cho phép không được vượt quá sản phẩm của đường kính ngoài của cánh quạt và 0,025g/mm. Ví dụ, đối với một công tác có đường kính 200mm, độ lệch cho phép là 5G.
Tháo gỡ và lắp ráp các khớp nối
. Lý tưởng nhất, sử dụng một người kéo để loại bỏ. Đối với các máy bơm có kích thước trung bình và nhỏ, khớp nối có thể dễ dàng loại bỏ do phù hợp với nhiễu tối thiểu. Đối với các máy bơm lớn hơn, cần sưởi ấm trong quá trình tháo gỡ do sự giao thoa đáng kể giữa khớp nối và trục.
(2) Trong quá trình lắp ráp, hãy chú ý đến số lượng chuỗi của các phím (cho các khớp nối có nhiều khóa). Khi sử dụng một thanh đồng, hãy thận trọng tập thể dục liên quan đến vị trí nổi bật. Ví dụ, đánh vào mặt cuối của lỗ trục có thể gây co ngót, ngăn chặn trục đi qua; Đích nổi bật cạnh ngoài của khớp nối có thể làm tổn hại độ phẳng của mặt cuối, ảnh hưởng đến độ chính xác đo trong quá trình căn chỉnh với máy đo Feeler. Đối với các khớp nối với sự giao thoa lớn phù hợp, làm nóng trước là cần thiết trước khi lắp ráp.
(3) Đảm bảo rằng tất cả các thành phần khớp nối, bao gồm ghim, đai ốc, vòng đệm và miếng đệm cao su, đều đồng đều về thông số kỹ thuật và kích thước để duy trì sự cân bằng động. Các dấu hiệu tương ứng nên được thực hiện trên các bu lông ghép và lỗ pin để ngăn chặn việc cài đặt không chính xác.
(4) Sự phù hợp giữa các khớp nối và trục thường là chuyển tiếp, cho phép nhiễu hoặc giải phóng mặt bằng nhẹ. Đối với các khớp nối với các trung tâm dài hơn, có thể áp dụng sự phù hợp chuyển tiếp lỏng lẻ hơn. Do các lỗ trục dài hơn và hoàn thiện bề mặt không bằng phẳng, một số nhiễu tự nhiên xảy ra sau khi lắp ráp. Nếu sự lỏng lẻo quá mức ảnh hưởng đến tính đồng tâm của khớp nối và trục, nên sửa chữa hàn. Các biện pháp tạm thời như lúm đồng tiền hoặc thêm các miếng chêm đồng không nên được coi là giải pháp lý tưởng.
|
